2023年高层建筑施工技术要点及质量控制 高层建筑施工的重点和难点(5篇)

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高层建筑施工技术要点及质量控制 高层建筑施工的重点和难点篇一

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高层建筑施工技术控制及安全管理

高层建筑施工技术控制及安全管理

摘要：施工技术控制与安全管理是高层建筑工程施工管理的重要基础，需要对施工技术控制与安全管理进行分析，采取合理的措施，促进经济发展，维护社会稳定。

关键词：高层建筑；技术控制；安全管理

中图分类号： tu97文献标识码： a

前言

随着经济的发展，我国建筑行业获得了巨大进步，建筑施工技术的合理运用与安全施工是至关重要的，要想获得好的高层建筑整体施工质量,唯一途径就要加强高层建筑施工技术控制及安全管理。

一、高层建筑施工技术控制

1、提高操作人员的技术水平

操作人员的技术水平对高层建筑项目工程施工质量和施工安全都有重要的影响。因此，在施工过程中，应加强操作人员技术培训，提高操作人员的技术水平。在施工过程中，应根据工程施工的需要，对操作人员进行培训，还应该建立完善的考核机制。为了提高培训的效率，可以与专门的培训机构合作，对操作人员进行系统性的技术培训，在实践中掌握具体的技术知识。同时，还应鼓励员工参加社会培训，提高员工的专业素质。在技术教育和培训过程中，可以采用分组的方式，根据员工的现有知识水平，将员工分成若干小组，在合作和帮助中促进员工的共同进步。随着我国科学技术的发展，各种先进的生产技术和生产设备在企业经营中广泛应用，大大提高了企业的生产水平和生产效益。但也应认识到，企业职工在技术掌握方面还存在着很多问题，在工作中存在着大量的违规违章操作等问题，对企业的发展非常不利。因此，企业应加强员工的教育和培训，才能真正发挥先进技术和先进设备的作用。

2、加大技术支持力度

作为高层建筑施工企业的施工技术控制人员，必须做好高层建筑

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施工技术的控制工作，从而确保高层建筑工程施工质量。应针对施工现场出现的技术问题，应在第一时间内采取行之有效的控制措施，以保证施工全程都具备完善的技术支持。这就需要安排全体施工人员尤其是技术控制人员，必须认真学习施工直至工程竣工全程的施工管理规范，并要求工程管理人员熟悉施工中任何一道工序及其施工技术规范要求，基于此，对高层建筑工程开展一系列的检查和验收工作。但只有将科学的施工技术与质量控制有效的结合起来，才能真正的达到高层建筑工程施工质量的提高。

3、完善现场施工技术管理的规章制度

建立健全完善的施工技术是保证现场施工技术规范化、合理化、制度化的必要前提。所以，在进行现场施工技术管理时，就需要明确各项技术的指标规定，明晰各项技术管理的要点，建立有效地施工技术管理方案，并规定好技术管理的各项处罚条例，一旦发现技术工作或者现象技术监管工作不到位的情况时，就给予合理的批评、处罚。通过建立健全的现场施工技术管理，明确各项技术管理的规章制度，从而现场施工技术管理能够更为有序进行。

4、落实相关的施工技术规范和技术标准

为了促进施工的顺利进行，加强高层建筑施工技术控制，首先就得落实技术规范和技术标准，技术标准将抽象的施工技术化为形象和具体，对施工发挥积极的指导作用。因此，施工人员必须认真学习，掌握这些技术规范和技术标准，并在施工过程中严格遵守。同时，在施工过程中，相关人员要加强技术检查和监督，保证施工技术得以贯彻和落实，使施工人员严格按照相关的技术规范进行操作，充分调动施工人员的积极性和主动性进行建筑工程建设。此外，为了加强技术、质量控制和管理，还有必要建立完善的技术管理机构和技术责任制度，完善机构设置，保证每个岗位都有相应的技术人员配置，明确相关人员的责任，严格落实责任制，避免责任不明确的情况的发生，保证各项技术、质量管理和控制制度得到贯彻落实。

5、重视高层建筑施工检查工作

因为高层建筑施工中所存在的不定因素多、危险性大，在施工检查过程中，只要发现问题，应要求施工人员立即进行补救，再根据质

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量标准进行复查，待合格之后，方能进入下一验收环节。因而验收工作队技术控制人员提出了更高的要求，不仅要具备严谨的态度，还应具备鲜明的立场，严把质量关，对于出现施工质量问题的任何借口坚决采取整改的态度，只有这样，才可以防止会导致重大事故的发生，才能确保工程质量。

二、高层建筑施工安全管理

1、确保安全资金的的投入

加大安全生产资金投入，加快安全专业人才的培养要不断加大设备更新、安全设施维护、劳动者个人防护资金的投入，为生产中的关键安全设施配备足够的安全保障系统，争取从根本上改变安全工作的被动局面。在进行新建、改扩建工程中要认真坚持“三同时”、“五同时”原则，确保安全生产资金的投入。要大力培养安全人才，壮大安全技术队伍和丰富人才贮备，并提高其工作待遇。

2、加强从业人员的安全教育

从业人员的素质是高层建筑施工安全管理工作中很重要的方面，但是管理层对这方面的认识不够。从业人员的素质不仅是工程顺利进行的基础还是影响施工质量和进度的主要因素，因此我们要加强从业人员的培训，来提高工程的质量和进度。对于从业人员的安全管理工作，我们要从两个方面展开，首先，从最基础的方面做起，对从业人员的业务技能和事故处理技能进行培训。主要包括施工过程中的安全知识和法律法规、岗位操作的技能和突发事故的救援和逃生等知识。其次是对管理人员的培训，因为管理人员担负检查和验收高层建筑施工质量的责任，所以这个方面的培训也很重要。培训的主要内容包括检查验收的专业流程、有关的法律法规和安全生产的理论和实践。

3、构筑完善的高层建筑施工安全管理制度

建立起完善的高层建筑施工安全管理制度，改变传统的高层建筑工程安全管理模式，在高层建筑工程的监理环节中，要从服务水平、生产技术、安全生产等全方位的审查施工企业的技能水平，切实的行使好建设施工安全生产一票否决权。在工程的施工现场还要设置相应的监理机构，制定完善的现场施工安全管理制度，明确施工过程中出现的安全责任，以此来促进工程建设的高效运行。

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4、建立企业安全管理运行体系

高层建筑工程现场推行安全标准化管理，是企业走向信息化管理的必由之路，也是企业成就做大做强，减少管理耗费的有效途径。企业要从长远策划工程项目标准化管理，从项目部结构设计，外部展示、岗位设计、薪酬设计、管理流程设计、作业标准化管理、劳务队管理、采购管理、设备管理等各个方面，推行标准化管理。推进高层建筑企业安全标准化管理的步伐.5、优化施工环境，加强对施工现场的安全管理

安全、有序的施工环境对减少安全事故的发生率非常有帮助。因此，我们要坚持以人为本，创造一个良好的施工环境。首先要为每一位施工人员配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全服以及高空作业条件下的安全套索等；其次对施工原材料的堆放要进行严格的安全管理，例如可以划定专门的原材料存放区，并将原材料分类后科学存放，严格控制堆放高度和角度；最后，还要对施工机械进行严格管理，即可以通过划定机械施工区并设置安全标志来实现。此外，施工环境要采用合理的色彩，使施工人员在施工过程中减轻眼睛及全身的疲劳。同时，还要减少噪声、粉尘等对施工人员的不利影响，使施工人员在良好的施工环境中进行施工。总之，要彻底改变以往施工现场乱、脏、杂的面貌，将安全管理工作水平搞上去。

结束语

高层建筑项目工程关系着社会经济的发展和人民的生命安全，而建筑项目工程的施工技术控制与安全管理直接影响着高层建筑项目工程的质量，为了提高我国高层建筑项目工程的质量，促进建筑项目工程事业的健康快速发展，提高高层建筑项目工程施工技术，加强技术控制与安全管理，已成为建筑项目工程业发展的必然趋势。

参考文献

[1]王增强.浅论建筑工程施工现场技术控制[j].工程技术，2o12(3).[2]黄元斌,曹林同.加强建筑工程施工项目安全管理措施的探讨[j].甘肃科技纵横,2012,02:93-95+127.[3]徐福星，傅旭青，徐剑.高层建筑施工技术控制及安全管理[j].最新【精品】范文 参考文献

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高层建筑施工技术要点及质量控制 高层建筑施工的重点和难点篇二

浅谈当前高层建筑施工技术要点和质量控制

摘要：随着改革开放的脚步，我国经济的快速发展，人民的生活水平有了显著提高,城市建设也有了高速发展。但随之而来的就是土地的紧张，所以现代建筑要求充分地发挥土地的利用率。现在城市建筑发展的进程中，高层建筑越来越多见。但是，高层建筑在施工的过程中具有资金的投入大,施工作业面较狭窄,工期较长的特点,由于这些特点，对高层建筑的施工技术就是一个挑战。高层建筑施工要点的质量控制就是一个十分重要的问题。文中通过一般高层建筑的施工技术中的重点，然后对质量控制做出相对应的解决方法,也为高层建筑施工的有效安全运行提供了了良好的基础。

关键词：高层建筑；施工技术要点；质量控制

引言：对于高层建筑，建筑的楼层比较多，同时，由于高层建筑施工的特殊性，所需要的施工周期比较长，就造成了在进行高空作业的时候形成的危险系数较大，就在无形中形成了整个施工过程中的挑战。不仅如此，在进行高空作业的时候，关于材料、工作人员的垂直运输，空中安全的防护还有防火的工作也是需要重点注意的问题，同时，还要整体加强与高空人员的联系，高空人员的用水、交通、生活垃圾、建筑垃圾处理等一系列问题。

一、关于高层建筑施工技术要点

1、砼和钢筋结构施工（源头）1.1原材料的选用

在高层建筑施工中，砼和钢筋的施工技术起着重要的作用。一般高层建筑施工的时候，有着整体施工期比较长的特点，随着时间的推移以及天气的变化，最初采购的砼原材料在放置的过程中就会产生变质等问题。在具体进行高层建筑施工的时候，会根据施工项目的不同需要选择不同等级的砼，不会因为原材料的过多购买，所造成砼的变质。在施工的时候，对不同的砼进行一些比例的配置，就可以有效地提高质量，从而有效地保证主体的稳定性和其他性能。

1.2混凝土的泵送技术

在整个高层建筑施工中，砼的泵送技术非常重要。泵送技术顾名思义就是通过升降机，将砼由地面送到需要的高空中用来施工。高层建筑不同于普通建筑，它对于砼的质量要求比较高，所以在施工传输过程中，就不得不用泵送的方式。目前，“双掺技术” 在我国已经开始广泛应用，所谓 “双掺技术”，就是根据情况合理地地在砼中加入一些化学药剂或者对应的粉媒灰，使得其符合施工要求。但问题是，在调查中中，尽管一些施工单位对于砼的配比合格，原材料的选择等也进行了严格制作及规定，但在实际操作的过程中，砼强度不足的情况仍然。这种也跟养护的时间不足有关，所以，建立严格健全的养护制度也是至关重要的。

1.3钢筋的施工要点

通常，在钢筋结构工程的施工中，主要把握三个关键的技术点。

（1）在施工之前，必须明确钢筋所需要的质量、规格以及数量要求。同时，在开始项目之前，高层建筑的整体结构和局部的关键部位要深入了解，进行详细深入的规划考虑，对于原材料，要及时进行质量检验，从源头上把好质量的关，确保安全。

（2）在钢筋绑扎等实际操作中，必须让专业人员，严格按照相关技术规范进行操作，才能有效地提高钢筋之间的连接。

（3）在柱插筋的这项工作中，必须保证操作的流程严格符合相关规范，尽量减少避免由于施工人员的原因所造成的一些情况。

2、关于高层建筑的深基坑的施工（操作难点）

深基坑的施工是高层建筑物的基础部分的施工，是整个建筑的基础，也可以说是高层建成的第一步，安全性自不必言说，如果把不好第一关，之后就无从谈起了，对于这点，应该严格控制。具体有以下建议：

（1）对于操作者进行严格的专业素质检查，清退不合格者，及时处理安全隐患。避免因素质不高而出现操作问题，造成大规模的返工。

（2）从基础开始，就让施工者和检查者对日后的工作在心中有清楚认识，并形成一套严格的标准，严格按照标准来进行工作，避免不必要的误会。对质量管理体系在建筑施工工程工序活动中的一些具体情况要进行实时监控。对于质量管理体系，要做到深入贯彻，否则就不起作用。

（3）现场巡视必须加强，让每个巡查人员在第一时间了解第一份情况，努力实现及时控制事态，对发生的一些问题必须做到尽快发现，尽快改正，避免因为汇报不及时造成的重大损失。尽量在现场巡查中，就及时解决相关问题。

（4）在施工之前，对整个的基坑进行深入检查，只要基坑的深度大于5 m，就必须在本单位的建筑方案上，聘请相关的技术专家进行专业的深基坑方案的考查论证，只有专家组通过，该方案才可以进行实地的施工。这样，就从最初方案上保证了施工工 作的安全性。除此之外，在施工建筑的质量检查时，必须对高层建筑的标高、垂直度、轴线检查，保证了数据的准确才能开展接下来的工作。在高层建筑进行施工的工作过程中，运用之前的严格的相应的质量控制措施，保证工程的质量。

二、高层建筑质量控制措施

高层建筑的质量控制由于其施工技术的复杂和高空作业的特殊，在整个施工工作中显得特别重要。在施工前，对于建筑物的整个施工方案都必须进行详细地检查，否则，方案的不合适或者计算上的错误，会使工程发生严重的事故。

1.高层建筑的“三线控制”是关键。垂直度的控制，不仅是高层建筑的关键环节之一,也是保证高层建筑质量的基础。只有按照大楼的柱网的分布情况来设计大楼,才能控制好建筑大楼的垂直度。具体操作为：

1.1先确定大楼边角柱的位置,当安装角柱模 板时应该沿着柱外层上弹出厚度线，采用吊线的方法测定立柱的垂直度。

1.2当垂直度完全合格的时候,要对准模板外边线加固支撑，等到四角柱拆模以后，以这四柱为基线,控制正面的垂直度和平整度。

1.3应用激光铅垂仪对过程中的垂直度进行控制,选择四个合适的位置作控制点，做好平面控制。

对于轴线的控制，最应该应该注意的是轴线的传递,我们知道在高层建筑施工的过程中,由于施工层和脚手架同步向上，结果就是导致一些外围的基准点无法引测，所以在对2层以上的楼面进行施工时,以一层楼面的基准,在每一层楼面上都设置好方 洞,然后引测下层楼面的控制点,最后采用钢尺卷和经纬仪进行轴线的矫正。

2.高层建筑的混凝土强度的严格控制。

对于混凝土配比的选定，首先，应该根据地区市场原材料进行不同配比的实验，目的是为了保证施工过程中能够及时地进行配比调整。在实验室内应该根据含水量和含沙量配比及时进行调整。在高层建筑的具体施工中,还要加及时采取相应的调整措施，避免出现砂石级配不良的现象。

3.严格高层建筑养护制度

一般而言,高层建筑多会采用泵送混凝土，这种混凝土不仅能够改善混凝土的施工性能，而且能够使建筑施工的周期缩短,但是偶尔也会出现混凝土强度不足的现象，所以，应该严格强化高层建筑的养护制度。还应该注意加强混凝土强度的评定工作,在实际中，并不是试块的强度大于设计强度就意味着试块合格，一定要及时发现那些试块制作的不规范现象，对混凝土进行严格控制。

4.加强高层建筑物施工队伍的管理

高层建筑物的特点就是层数多、工程量大、地下工程量大、设备装修等较繁杂，所以高层建筑在施工的时候就会经历重重困难。在高层建筑物施工的时候，首先必须要做好管理工作，统一指挥，通过引进国外的先进的科学技术和先进的管理理念是会更好的进行管理，同时，提高机械化水平，减少人工劳动，合理安排工程顺序也是可以做到统筹兼并。组织好施工现场，才能更好的进行工程施工的工作，才能更好地进行高层建筑物施工质量监测，做到保证质量与工期，降低成本并且提高经济收益。

4.加强高层建筑物施工其他安全措施

在高层建筑的施工过程中中，一些施工人员误入电梯口、楼梯口、预留洞口以及垃圾洞口而坠落伤亡的事件不在少数，所以，所有楼梯口、电梯口、门洞口、预留洞口和垃圾洞口都必须设围栏或者盖板，除此之外，相应的醒目的标识也必须完善。在施工的建筑物的出入口以及一些井架通道口，必须搭设相当牢的顶板棚，宽度至少应该大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度确定。

在高层建筑的施工中，阳台周边如果没有脚手架，都必须要安装脚手架。除此之外，安全帽是高层建筑施工人员在进行施工现场时必须戴的。在高空作业的情况下，操作人员必须正确使用安全带。除了人员要求，设备要求同样重要。起重机械设备必须要严格按照额定起重量起吊重物，不得超载及斜拉重物。设备经动力设备部门验收合格后，才可以使用。结语

通过以上探析，可以知道，在我国，高层建筑物的发展已经势不可挡，现代建筑物在飞速发展，而高层建筑物己成为大势所趋。因此，高层建筑在施工质量的控制就显得尤为重要了。我国应该加强管理，严格根据国家相应的施工规范技术标准以及施工的设计方案进行规范操作；相关单位应该高度关注项目施工的质量，把好安全关，切实落实每人的责任，明确目标。除此之外，还要重视原材料的采集购买工作，从源头把关，通过加强检查来解决。通过这些措施，才能多角度地对我国高层建筑进行科学有效地管理，才能有更好的发展。

参考文献

[1] 胡小刚.浅谈高层建筑施工的质量控制[j].中小 企业管理与科技(下旬刊)，2011(01).[2] 蒋运来.浅谈高层建筑的施工技术[j].中国新技术新产品，2010:14~15.[3] 邓文涛.高层建筑中混凝土的施工特点及技术分析[j].科技经济市场.2006年第1期.

高层建筑施工技术要点及质量控制 高层建筑施工的重点和难点篇三

高层建筑施工质量控制的五个要点

高层建筑施工质量控制的五个要点

要想保证高层建筑施工质量，有5个主要控制点：混凝土强度控制、混凝土配合比的控制、“三线”控制、裂缝的控制、密实性和均匀性控制，这些分别有什么技术要求呢？

混凝土强度控制

（1）设计合理的混凝土配合比。混凝土配合比满足强度、耐久性要求和节约原材料，具有施工要求的和易性。因此须提供合格的水泥、砂、石。水泥影响强度，砂影响细度、含水率、含泥量等，石影响含水率及含泥量等。

（2）正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。

（3）加强原材料管理。混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。

（4）进行混凝土强度的测定。以28 d强度为准，为施工简便和质量保证，一般做7d试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。

混凝土配合比的控制

（1）在进行混凝土配合比试验前，应按要求对进场原材料进行复检，然后采用合格的原材料同时配制多种配合比作为拟试验配合比，并对拟试验配合比混凝土的总碱量和氯离子含量进行计算，考察二者是否满足要求，否则，应重新调整原材料或配合比参数。

（2）水泥供应商应向用户提供水泥熟料的化学成分和矿物组成、混合材种类和数量，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。只有当各种原材料的品质满足相应要求时才可进行混凝土配合比试验。

（3）混凝土施工前，应按要求对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、专用复合外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。

（4）拌和站原材料要分类堆放，做好标识，表明材料的名称、规格、数量、进场时间、检验情况等。

（5）水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，作好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别储存，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果判定是否正常使用、或降级使用、或报废处理。

（6）严格计量工作。拌和站自动计量系统必须经过计量检定部门的检定，检定合格后方可使用。

（7）配合比必须经监理机构验证并书面批复后，方可依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用。

（8）在开盘前，试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，下发给工地技术负责人，并作好标识；施工过程中，加强监督检查，严格按照配合比施工。

（9）由试验人员负责砂、石材料含水量的检验，混凝土拌合物含气量的检验以及夏季施工原材料的温度及拌合物温度的检验，并根据具体情况调整施工配合比以满足高性能混凝土的质量要求。

“三线”控制

“三线”指的是轴线、标高、垂直度。高层建筑层数多、高度高、建筑结构复杂、设备和装修标准较高，因此对建筑物各部位的水平位置、垂直度及轴线尺寸、标高的精度要求高。

（1）层间标高测量偏差和竖向测量偏差均不应超过±3 mm，建筑全高（h）测量偏差和竖向偏差不大于3h/10000。

（2）当30 m＜h≤60 m时，测量偏差和竖向偏差不超过±10 mm。（3）当60 m＜h≤90m时，测量偏差和竖向偏差不超过±15 mm。（4）当 90 m＜h时，测量偏差和竖向偏差不超过±20 mm。裂缝的控制

80%的裂缝是属于由温度、收缩、不均匀沉降引起的，包括变形和荷载同时作用且以变形为主引起的裂缝；20%的裂缝是属于荷载引起的，包括变形和荷载共同作用且以荷载为主引起的裂缝。

多数情况下，混凝土出现可见的宏观裂缝只是损害结构的外观。但是混凝土开裂总是设计、施工或原材料选用不当产生的，有时还反映了结构存在严重的薄弱环节，或者混凝土材料已经遭受腐蚀和重大损伤，甚至成为结构面临破坏的前兆。

密实性和均匀性的控制

（1）混凝土的密实性和均匀性是结构防裂与防水的首要保证，混凝土发生渗漏，往往是施工原因造成的质量不均匀和裂缝。

（2）限制最大水泥用量。

（3）应掺加胶凝材料总量20%～30%以上的粉煤灰。

（4）对粗骨料最大空隙率限值的要求。

（5）限制使用r型早强水泥。

（6）膨胀剂防裂技术的应用，必须具有专门的知识和技术。

（7）混凝土必须处于限制状态。

（8）自由或过大的膨胀将导致混凝土强度的严重削弱甚至开裂。

（9）膨胀剂用量过大或过小都会对防裂效果和混凝土强度产生不利影响。自由试件与强约束的结构内部的混凝土性能表现差异较大。

（10）使早期混凝土处于受压或低受拉的应力状态，避免早期开裂。

（11）延迟混凝土的收缩开始时间，此时混凝土的抗拉能力已有较大增长。一般认为，应用补偿收缩混凝土时，应导入0.3～0.7 mpa的预压应力。

现代高层建筑随着社会生产和科学技术的进一步发展，随着仪器越来越先进、施工工艺越来越高，对于设计、施工和监理提出了更高的要求。强度、三线、裂缝、安全都值得研究和探讨。

高层建筑施工技术要点及质量控制 高层建筑施工的重点和难点篇四

隧道施工重点难点分析

一、要求施工单位建立健全质量保证体系和质量管理机构，制定完整的质量管理规章制度，制定工程质量创优规划，强化质量管理意识，明确任务，责任到人。驻地办定期或不定期对施工单位进行检查，力求工程质量管理规范化。

二、经常督促施工单位严格执行施工前技术交底制度，特别是重点关键部位的施工要强化质量教育，将质量保证措施落实到具体岗位，实行质量责任制，挂牌制，对特殊工种人员实行持证上岗，以确保工程质量不出问题。

三、严格执行施工监理程序。对每一道工序，特别是隐蔽工程，施工单位首先进行自检，自检合格后报监理组检查签认，未经监理组检查签认不得进行下一道工序的施工。例如，对钢架支立径检查合格后方可进行挂钢筋网；钢架、锚杆及钢筋网检查合格后方能喷射砼；初期支护全面检查无问题后方可挂防水板；防水板检查合格后方能进行二衬砼的浇注。

五、加强施工过程的质量控制，驻地办监理部对隧道施工的各道工序的质量经常进行抽捡，发现问题及时通知施工单位和监理组，如下发巡查通知单或监理指令，或在会议上提出批评，乃至罚款，责令限期整改，直至达到要求为止。从而杜绝了隐蔽工程的质量隐患。

六、对隐蔽工程或重点工程部位的施工，坚持监理旁站。例如隧道初期支护立钢架，挂钢筋网，二衬和路面的砼浇注等工序都有监理旁站，以确保按设计和规范施工。

七、认真执行测量复核制度。隧道平面控制点和高程水准点，施工单位初测后由监理组专业人员复测；隧道开挖的外轮廊线，在打炮眼前由测量人员标出，以确保隧道不欠挖少超挖；二次衬砌立模前，对中线和水平事先复测，立模后进行检查和校正，以确保准确无误。

八、严把原材料的进场、使用检验关。所有进场材料均需有出厂合格证和正规的检验资料，监理组按规定抽检，严格审查把关，杜绝不合格材料进场和使用。

十、对较好围岩地段的主洞开挖，施行光面爆破，适当加密周边炮眼，控制好炮眼方向，并严格控制装药量，确保隧道外轮廊周边整齐，尽量做到少超挖或不超挖、不欠挖，从而确保了工程质量。

高层建筑施工技术要点及质量控制 高层建筑施工的重点和难点篇五

地铁施工质量控制要点

一、明挖法施工

1、围护结构施工

1）地下连续墙施工控制要点：

（1）导墙施工。控制测量放线的中心线精度和标高误差；检查沟槽土体土质及其稳定性；控制导墙成型后内水平间距、竖向间距、牢固程度和控制支撑拆除时间；控制内墙面与地墙纵轴线平行度、垂直度、平整度及导墙净间距符合要求。

（2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、ph值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。

（3）成槽施工。单元槽段分幅位置测定；成槽过程观测周边地面变形情况、槽段内泥浆液面高度；控制好槽段深度、宽度、垂直度和长度等；测定第一次清孔后槽底泥浆指标。

（4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、钢筋桁架焊接质量、吊点焊接质量、吊筋长度；预埋件位置、数量、规格和安装固定情况，保护垫块位置、数量；入槽后平面位置、标高和固定情况。

（5）接头管吊放。控制接头管入槽位置、深度，开始拔管时间、每次拔管长度、最终拔管时间。

（6）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量。

2）灌注桩施工控制要点：

（1）桩位放样控制，护筒埋设深度和中心位置要正确。（2）泥浆制作。泥浆配合比满足现场地质的要求；每幅槽段对泥浆指标（比重、黏度、ph值、含砂率）；控制对循环（废弃）泥浆的处理。

（3）钻孔施工：控制钻头位置、钻盘水平度、钻杆垂直度；控制成孔深度，清空后孔底沉渣厚度、孔底泥浆指标等符合要求。

（4）钢筋笼制作和吊放。应控制纵横向钢筋点焊接质量、加强箍筋焊机质量、吊点焊接质量、吊筋长度、上下接头处主筋错开长度、保护层垫块放置的位置及数量。

（5）浇筑混凝土。导管应提前做气（水）密性试验并满足要求。钢筋笼就位后放入导管并再次进行槽段清孔换浆；初灌量满足要求；确保连续浇筑，控制浇筑面高差、浇筑速度和最终混凝土面标高；控制试块制作批次、数量；严禁将导管提离混凝土面。

3）基坑开挖、回填：

（1）钢支撑钢管的直径、管壁厚度等尺寸必须符合设计要求.（2）钢支撑轴力预加应力的测试元件和仪器、仪表设备应齐全,并经有资质单位标定合格后才允许使用.（3）施工监测的实施情况，监测标点布设应符合设计要求，全部标点必须取得初始读数，记录清楚后，方可开始基坑开挖.（4）严格按其施工组织设计所确定的施工方法分段、分层顺序开挖，严禁在坑底中部掏底开挖。

（5）按照先支后挖原则开挖；基坑开挖至基底时，留足人工修平的预留厚度。

（6）基坑回填土的各项指标应满足设计要求。

（7）回填土应分层、水平压实，分层厚度不大于300mm，主体结构两侧应水平、对称同时回填。用机械碾压时，搭接宽度不小于200mm，人工、小型机具夯压时，夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。

（8）基坑必须在主体结构和地下管线结构达到设计强度并经隐检合格后方可回填。

（9）基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构两侧和顶板50cm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。

（10）按要求进行取样送检。

2、车站主体结构 1）钢筋工程：

（1）钢筋必须平直、无局部曲折，表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前应清除干净。

（2）钢筋的弯曲成形应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折，弯钩和弯折应符合验收规范的规定。

（3）焊接接头的形式、焊接工艺和技术标准符合设计及规范要求。

（4）焊工必须持证上岗，焊接前必须按相同条件对焊接钢筋施焊6根试件，3根做抗拉试验，3根做冷弯试验，合格后方可正式施焊。

（5）钢筋接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一截面内钢筋的接头数量应符合设计要求或施工规范规定。

（6）钢筋所有的交叉点必须用铁丝扎牢。

（7）钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。同一截面内钢筋的接头数量应符合设计要求或施工规范的规定。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为：① 受拉区不得超过25%；② 受压区不得超过50%。

（8）钢筋的搭接处应在中心和两端扎牢。（9）箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开。

（10）钢筋骨架成型后的尺寸、垫块的厚度、预埋件的位置、数量应符合设计规范要求。2）混凝土工程：

（1）混凝土的出厂证明、配合比单，测定混凝土坍落度。（2）按规定制作混凝土试件。

（3）混凝土自高处倾落的自由落差不得超过2m，超过2m时应设串筒、溜槽以保证混凝土不发生离析现象。

（4）混凝土浇筑应连续进行，因故必需间歇时，控制好间歇时间。（5）混凝土浇筑时的振捣情况，振捣必须密实，不得漏振。（6）混凝土在初凝前的收浆抹平处理。

（7）对已浇筑混凝土进行养护，养护时间是否符合规定要求。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。一般底板、中板、顶板等采用储水养生，侧墙等要固定人员定时采用喷淋养生。

（8）拆模顺序一般应为后支的先拆、先支的后拆，非承重部份先拆、承重部份后拆。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。

3）防水工程：（1）橡胶止水带的安装位置、固定方式、接头构造处理、施工中是否有破损。（2）钢板止水带的厚度、宽度、接头焊接质量、埋设位置、固定方式。（3）施工缝表面凿除清理情况、止水条敷设位置、固定方式、混凝土浇筑前是否有膨胀变形情况。

（4）防水材料必须为甲供材料。

（5）混凝土基面应平顺，无蜂窝麻面、干净、不起砂、不起灰，竖固、干燥。基面不得有外露钢筋、螺杆等；

（6）检查阴阳角处做成圆弧形或倒角。

（7）卷材塔接长度，长边大于100mm，短边大于150mm，搭接缝应错开。（8）保护层的铺设要符合设计要求；阴阳转角、施工缝接缝处、拉杆螺栓修补处等应按设计要求施作.（9）涂料的均匀度、厚度；防水层表面应平整，不得有漏涂、翘边、开口、开裂、空鼓等现象。

4）模板脚手架工程：

（1）模板安装后，检查结构和构件的各部分形状尺寸和相互位置应符合设计要求，模板中心位置和标高必须正确。

（2）模板接缝必须严密，不得漏浆。

（3）竖向模板和支架的支承部分，安装在坚实的基础上，并有足够的支承面积，保证在浇筑混凝土时不致发生下沉.（4）模板与混凝土的接触面涂隔离剂，不宜用妨碍混凝土表面装饰工程的油质类，提倡用水溶性的脱模剂.（5）模板安装按设计及规范的规定设置起拱度。

（6）采用分层支模时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑，上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板.（7）预埋件和预留孔洞按设计图纸进行预留预埋，并浇筑砼时不至移动.（8）模板采用拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密.（9）结构变形缝处的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固.（10）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。

（11）编制的脚手架工程施工组织设计；并按批准的施工组织设计实施.（12）脚手架搭设前应检查基底情况，场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面上的立杆底部应支垫，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15 m2。

（13）手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照批准的规定程序进行；检查脚手板或其它作业层铺板的铺设是否铺平铺稳，绑扎固定。

二、暗挖法施工

（1）超前小导管注浆，工作面前方深孔注浆和大管棚超前注浆，根据工程情况可以单独使用，也可配合使用。施工时，要严格按照批准的施工方案执行。（2）按设计要求放样测量。

（3）开挖应在降水后进行，确保无水施工。

（4）严格按其施工组织设计所确定的施工方法进行开挖；严格控制开挖断面尺寸，不得欠挖。

（5）严格执行先加固后开挖的原则.（6）严格执行挖、支、喷三环节紧跟的原则，即开挖一步，格栅架支一步，喷射砼一步，严禁开挖二步或多步后再施工初期支护的现象；严格按设计或规范要求控制循环开挖步距.（7）格栅、纵向连接筋、钢筋网所用材料及连接配件的种类、型号、规格是否符合设计要求，严禁使用不符合要求的材料、配件。

（8）严格控制喷射砼的材料和配比.（9）喷射作业要分段、分片、自下而上进行，喷头与受喷面垂直；检查喷射混凝土的厚度。

（10）防水材料必须经过验收合格.（11）测量开挖断面，对欠挖部位应加以凿除，对喷射砼表面凹凸显著部位一个分层找平；外露的锚杆头及钢筋网头硬齐根切除，并用水泥砂浆抹平；基面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象.（12）防水层塑料卷材应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴平顺，与基面固定牢固，其长短边搭接长度均不小于100mm；相邻两幅卷材接缝应错开，错开位置距结构转角处不应小于600mm；搭接处应采用双焊缝焊接，其焊缝宽度不小于10mm，均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象；防水卷材应附于衬层上，并固定牢固，不得渗漏水。防水施工的成品保护和渗漏点处理补救措施：二次结构完成后，发现渗漏点时，承包商要及时查明原因，制定可行方案，经项目监理机构审批后严格实施。

（13）隧道结构采用涂膜防水层施工时，涂膜防水层应采用耐水、耐裂、和耐腐蚀、无毒（或低毒）、刺激性小的合成高分子或高聚物改性沥青涂料。施工前应进行涂布试验，合格后方可正式施工；涂膜防水层基层面必须坚实、平整、清洁，不得有渗水、结露、凸角、凹坑及起砂现象.（14）采用油溶性或非湿固性涂料时，基层面应保持干燥；涂膜防水层应采用夹铺胎体增强材料时，除应符合规范的规定，其胎体搭接宽度为长边应为50mm，短边应为70mm。

（15）初期支护周边收敛速度有明显减缓趋势，累计收敛量已达到总量的80%；初期支护表面如有裂纹，应不再发展，方可进行防水和二衬施工。

（16）在灌注衬砌砼之前，检查开挖断面是否符合设计要求。（17）模板台车就位后，要求承包商进行位置、尺寸的检查。

（18）预留误差量和预留沉落量应保证二次衬砌不侵入区间隧道建筑限界。（19）砼宜采用输送泵输送，坍落度应为：墙体100～150mm，拱部160～210mm；振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板。

（20）衬砌砼达到设计强度后，向拱顶部位进行压浆处理，以使衬砌与围岩全面紧密接触，以限制围岩后期变形，改善城区受力状态。

三、区间盾构施工

1、端头土体加固

（1）采用多排搅拌桩加固土体时，应确保桩体成三角形互相搭接。在打桩前应先探查地下管线。在盾构掘进前采取钻芯取样检测的方式，做强度、抗渗土工试验，对加固效果加以验证。若不能满足设计要求，应分析原因并采取补强措施。

（2）应对加固土体的均匀性进行检查，一般采用水平探孔，现场观察探孔有无渗漏或流砂等异常情况。

2、管片制作

1）用于管片制作的水泥、钢筋、砂、石等材料必须符合设计及规范要求，有出厂合格证，并进行复试，检测合格后方可使用。

2）应采用高精度的模具，模具应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和良好的密封性能，应满足管片尺寸和形状要求。

3）管片混凝土的配合比必须经过试验合格后方可使用。

4）管片钢筋骨架制作的精度控制。控制好钢筋的调直、校正、切断、弯曲、钢筋网片成型及总体骨架的焊接成型。

5）严格控制混凝土搅拌、灌注、振捣、养护施工。

6）按要求进行混凝土抗压、抗渗试验，确保混凝土强度、抗渗性能符合设计要求。

7）严格控制管片的外形尺寸以及预埋件、预留螺栓孔位置、尺寸。8）采取有效措施，做好管片的成品保护。，严防管片堆放、运输时损坏。9）管片每生产一环应抽查一块做检漏测试；生产100环应抽查3环做水平拼装检验。

3、盾构掘进

1）控制好盾构机始发台的定位、反力架的安装、洞口橡胶密封条和洞门凿除、临时管片的固定。

2）洞门的位置尺寸符合设计要求。

3）调整好盾构出井位置和角度，确保盾构姿态的正确及防止载头现象。4）洞门钢筋割除从最后一层钢筋割除，应自下而上进行才比较安全。5）始发掘进过程中严格控制盾构的姿态和推力，加强监测，根据监测结果调整掘进参数。

6）尽可能的油调整盾构推力大小及合力作用位置的方式来控制盾构的推进轴线。用控制盾构纵坡达到调整盾构高程，控制两侧对称千斤顶伸出差值调整盾构的平面位置。

7）盾构每环的纠偏幅度应从小到大到小的规律控制，以免造成管片开裂和影响下一环管片的拼装。

8）盾构轴线控制纠偏要安照“及时、连续”的原则，决不能到最大量时再进行。

4、管片拼装

1）管片进场重点检查出厂质量证明，外形尺寸、预埋件、螺栓预留孔位置和尺寸。螺栓的型号、规格、材质、外观应符合设计要求。

2）拼装前，接风弹性密封垫、止水条的粘贴应牢固。

3）组装管片时，应依照组装管片的顺序，从下部开始逐次收回千斤顶，防止围岩压力及工作面泥浆压力使盾构后退。

4）纵向螺栓以设计标准测力扳手检测拧紧程度，在掘进时，依次拧紧将出工作车架的纵向螺栓。

5）拼装过程中保持已成环管片环面及拼装管片各面的清洁。

6）管片拼装后无贯通裂缝，裂缝宽度不得超过设计和规范要求，不许有混凝土剥落现象。

5、壁后注浆

1）选择合适的注浆材料，具有完全填充盾尾空隙的流动性，浆液压注后不产生离析且强度很快超过围岩的强度，具有不透水性质。

2）盾构推进时应进行同步注浆；衬砌管片脱出盾尾后，应配合地面量测及时进行壁后注浆。3）注浆过程严格控制注浆压力，使壁后空隙全部充填，注浆量应控制在130%-180%。注浆应从隧道两腰开始，主玩顶部再注底部，注浆后应将壁孔封闭。完工后及时将管路设备清洗干净。