2023年药厂实训心得(三篇)

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药厂实训心得篇一

制药药厂参观实践报告制药药厂参观实践报告来到企业，书本上很多东西都“具体”起来。厂区的环境当然没有话讲，没有大树，绿化也是一些草坪之类低矮的植物，这些都是出于对环境的布置。到制药厂参观，美国fda指定的油漆，厂区墙角圆弧的设计，内外压差对环境的保持，10万级洁净厂房的过滤措施，留样室内详细的样品保管……

如果说之前的选修课平面的话，今天的学习就是立体的书本了。

第二，关于做良心药的思考

记得选修课上，梁教授曾经讲到过，药厂提高利润的一些方法，其中有一条就是洁净设施少开一些。听有关负责人讲到，中等规模的药厂提高一个洁净度，每天要多花费10000度电费，这样看来，这个提高利润的方法制造的利益还是很可观的。这样以来，药品质量如何保证?药品的质量不是最终检验出来的，所有生产过程中产生的偏差都不能带到最终成品中去，要把对最终产品质量造成风险的因素消灭在生产过程中，这也是gmp的基本要求。做良心药，这也是对人民健康负责，莫不可为了自己利益而将他人安危看轻，当然以此试法者也有很多，于是乎，一些药厂闪电般关门也便见怪不怪了。

用心做好良心药，其真正含义大概就由于此吧。

第三，关于国情，社会，专业，管理

到了企业才发现，原来专业知识，仅仅是其中很小的一部分。在我国，很多时候要考虑到国情和社会，当然，管理也是一门很深的学问，上述几点必须都具备才能在企业，在制药业有所成果。

带我参观的负责人举了这么一个例子：在国外，设计的人员不光光是要把药物作用原理，合成原理，毒理等理论层面上的东西设计好，而是要把实际生产过程中会遇到的问题，包括和社会和国情有关的东西都要考虑在内，工厂工人仅仅负责生产，一旦生产中出现问题，就要由设计人员自行解决。而在中国，设计人员与生产人员存在着严重的脱节，往往生产中出现问题，都要由生产人员考虑解决，而这些问题往往在设计上就存在偏差，生产人员又如何能快速高效解决呢?这也是当前我国的国情，一流的药物设计人员还不多。

药厂实训心得篇二

今天我去了西域药厂参观，接待我的是厂里生产部的部长，一位和蔼的阿姨，个子不高，但很有气质，也很多话，和妈妈聊的是口若悬河，滔滔不绝，先去了她的办公室，环境不错，之后就带我去了生产车间，我就奇怪为什么要叫“车间”，车间不大，但很有井井有条，一个房间挨着一个房间，门上都有挂有牌子，有净水间，空调间，储存间，称量间，制浆间等等。

进去的前提是要换衣服和消毒，穿了白大褂，带了头套，套了鞋套才进去，我先参观的是外围车间，就是一些为生产做准备的车间，有净水间，空调间，提纯间，比如说净水间简单的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水，然后再通过管道送到各个生产需水环节，厂里有两套设备，一个是离子分离过滤器一个是列状多·····过滤器，空调间就是提供生产车间的全部气体的地方，它是把外面的空气吸进来，然后进行一层层的过滤，最后进到生产车间去，在过滤的时候有三次过滤，两次是在这个机器中，最后一次是在车间进口处，这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间，它的主要就是象我们有机化学实验的从茶叶里提取咖啡碱，这里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中，提取出来的东西就从上面流走了，下面就是药渣出来的地方，外围的车间大概就这些。

进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒，还要换衣服，我又换了一身淡兰色的衣服，还要带帽子，口罩，进去前还要洗手，然后进的'是称量间，顾名思义就存东西的地方和称重的地方。我参观的是固体颗粒车间，接下来的工序就是制浆，固体颗粒的原料主要是蔗糖，将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中，铺平放在容器壁，开动机器不停的震动，摇晃，还要加适量的水，最后就成了颗粒状。这个工序分了两步，一步是制浆，一步是制粒，还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行，是个很高的仪器，把蔗糖和药放进去，不停的抖动里面的白色布袋，最后连烘干就都出来了，接着的就是包装间，机械化的包装器就将颗粒包成我们平时吃的时候所见的小袋子，带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着，然后机器控制一定的颗粒下流速度，到了一定的时间就把向下传送，把另一头也匝住，这样就成了一包一包的颗粒了，机器还附带自动裁剪。

最后就是制丸药的车间，我看见这里有两个老式的叫什么不记得了，还有一个是高级一点的，高级一点的一次可以制8吨，小的就只能是1。2吨(小的形状象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的，还有就是片状药品进瓶子里的车间，叫内包装间，还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的，工人只是在监视而已，将不合格的揪出来，这个车间还连着外围的车间，在外围是贴标签，打生产批号的车间，最后就是十个十个包装好，最后进箱。

还有就是压片间，西药的片剂压制出来的，压片机的原理不是很清楚，但大概知道的就是压制的口有大小之分，大码压制出来的就大，小码压制出来的就小，这个压制口是可以更换的，这个车间有两个压片机，一个是33口的，一个是35口的，一次可以比33多压两片药。

所有的的机器都是分开放的，需要人的搬运，淡季有很多药不制，所以我看的不全面，有的机器都不在运转，希望在寒假的时候有机会，对这些机器有更进一步的了解~。让我感触最大的是，我现在学的知识和实践没有什么联系，觉得人家要有经验的也不足为奇，最后就是我现在这种状况要学的还很多，人要能屈能伸，现在做免费的劳力以后就有更好的机会等着我，寒假我就做劳动力去了!

药厂实训心得篇三

实践是每个学校即将毕业的大学生的必修课。因为在实践中，你会学到很多东西，明白很多东西，有些东西是课堂上学不到的。学校安排我们出去实践，让我们对社会和自己的专业有更多的了解，对以后的工作有更多的了解和信心。

在这个假期里，我们学院有六名学生去了。在这几天的交流和学习中，我们学到了关于药学的专业知识，开阔了视野。更重要的是，我们几个学生对企业和自身发展的认知都震惊了。刚来公司的时候，在负责人的带领下，我们穿上工作服，跟着他参观了制药厂。我们经过一个又一个车间，看到里面的机械员工很忙，但是工作都井井有条。参观制药厂的时候，听了负责人的介绍，大家都受益匪浅。实践时间过得很快。期间参观实践，有了一些体会。

在工作中严格遵守公司的规章制度。这是对一个员工最基本的要求，所以在以后的工作中，我会严格遵守药厂车间的规章制度和安全意识，不迟到，不早退，不无故旷工，不允许随意离职，努力工作，认真检查。

工作上要努力，谦虚好学，好好学习。在工作中，不要做很多事情，粗心大意或者后果会很严重。工作上什么都不懂，就找前辈请教，好好学习。在这个社会不努力，只会被这个社会淘汰。

在工作中，我们应该团结起来，和同事交好朋友。毕竟团结的力量最大，个人的力量还是有限的。工作中要和同事保持良好的关系，互相帮助，互相提高，这样对大家都有帮助。

这个社会总是在竞争，优胜劣汰是永恒的真理。核心竞争力是企业随着市场、科技进步和内外环境的变化而保持生产经营的不可替代的能力。这种能力之所以重要，是因为它带来的竞争是买不到、拿不走、学不到，甚至无法替代、模拟的。所以，有竞争就有压力，就有进步。在这种情况下，每个人都会有很大的提高。我也知道我在这次实践中有很多不足，所以我会继续努力，在未来的工作和学习中做得更好。