2022年供水管道检漏工事迹(3篇)

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供水管道检漏工事迹篇一

不同的方法各有优点和缺陷，以下介绍几种管道测漏方法供大家参考：

1、区域装表法：指在供水管网的某一区域，将进入此区域的流量表与流出这一区域的流量表统计对照，其差额必是此区间的无计量损失，若无其它无计量消耗，则可知此区间的漏水损耗，这对管理者会“心中有数”。装表分割区域愈密，分段愈清楚，则对各段漏水的情况了解也愈清楚。但是装表不可能过于密集。这种方法不能确定漏水点准确位置，故不能作为具体修复、破开路面的依据。要点：漏水引起计量差。

2、听音法、声振法：听音法指用某种传声工具倾听漏水的声音，根据漏水声的大小与音质特点来判断漏水位置，从简单的机械式听漏棒到各类听音测漏仪，这一方法从本质上说应叫声振法。目前发展相当迅速，是国内外应用的最为普遍而有效的方法，也是本手册将重点介绍的方法。相关检漏仪也应属于声振法体系。

要点：漏水引发振动和发声效应。

3、红外法：红外热成像检测运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，在管网区域作红外扫描测量，地下发生漏水时，局部地域与周围产生温度差，红外辐射情况将不同，红外图像将反映这一区别利用这一区别可以发现漏点，注意到由于地下排水，积水状况可能因其它因素而不同。红外辐射也可能由于非漏水因素产生，所以这种方法的应用也受到限制。

要点：漏水引发红外辐射局部变化(温度效应)。

4、相关检漏法：从原理上说是一种基于声振法的移植技术，属于声振法。漏水点引起的振动沿管道向两侧传播，放在两侧不同距离的传感器收到某时刻漏水点发出的声波将有一个时间差，这个时间差是由管道声速和漏点位置决定的。它的突出优点在于利用管道传声好，直接在官道上测量并由仪器计算定点，排除人的经验因素，也可避免检测者必须持工具到测点上方的问题，它的实际困难在于条件制约，必须有两个放置传感器的直接接触管道点，也要对管道状态十分清楚：包括走线、弯曲、管道口径、声音在不同管道中的传播速度且传声条件要好。另一因素是价格昂贵，并对操作人员有一定的计算机应用技术要求。目前已有多种国外型号相关检测仪，在国内市场销售，国内大自来水公司亦有不少应用，但由于我国管网并无专用检测点，条件较差，应用起来相当不便，效果尚未理想，无法取代其它检测手段全面完成检测任务。

要点：相关检漏法的技术先进，但实际制约条件较多，价格昂贵。

供水管道检漏工事迹篇二

目前国外通常采用的检漏方法有：音听检漏法，相关检漏法，区域泄漏噪声自动监测法和分区检漏法等。前三种检漏法是靠漏口产生的声音来探测漏点的，这对无声的泄漏就没有办法了。而分区检漏法是通过计量管道流量及压力来判别有无漏水存在，就是所谓的最小流量法。现在国内水司通常采用的检漏方法有区域环境调查法、音听检漏法和相关检漏法，有些水司也采用了区域泄漏噪声自动监测法。随着供水管网管理的规范和技术的进步，许多水司会逐步引进区域泄漏噪声自动监测法或分区检漏法，这对快速降低漏损，控制漏耗将起到积极的作用。

5.1、环境调查法

最直观的一种判定漏水线索和范围的方法。根据供水管网图及有关人员提供的情况，对供水管道进行详细的调查。包括管道连接情况、分布、材质及周围介质的情况。并通过观察路面情况、冬季积雪先溶、管线上方草木茂盛、下水井等沟渠清水长流等情况判定漏点。

5.2、压力测试比较法

管道破损漏水，如漏量较大，一般会造成管网局部压力降低，离漏点越近压力越低。利用消防栓进行测压比较，可以快速锁定漏水区域。

5.3、余氯检测法

按照国家规定的出厂水标准，氯和水接触30分钟后余氯含量要不低于0.3毫克/升，管网末梢水中游离性余氯的含量不低于0.05毫克/升。利用余氯与邻联甲苯胺反映生成黄色的醌式化合物的原理，通过对采集到的水样进行检测，通过目试比色就可判断是否是供水管网发生泄漏。

5.4、音听检漏法

音听检漏法分为阀栓听音、路面听音、钻探定位三种，前一种用于查找漏水的线索和范围，简称漏点预定位;后两种用于确定漏水点位置，简称漏点精确定位。

5.4.1、阀栓听音法

阀栓听音法一般是用听音杆直接在管道暴露点(如消火栓、阀门及暴露的管道等)听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到的漏水声越大;反之，越小。

5.4.2、地面听音法

当通过预定位方法确定漏水管段后，用测漏仪在地面听测地下管道的漏水点，并进行精确定位。听测方式为沿着漏水管道走向以间距50-70cm左右逐点听测比较，异常点处要求小于20cm，并在异常点处反复进行听音分析，以确定异常点位置。当地面拾音器靠近漏水点时，听测到的漏水声越强，在漏水点上方达到最大。为了避免干扰，一般在晚上11:00至凌晨5:00内进行作业。

5.4.3、钻探定位法

当路面听音进行完毕，确定异常点后，用管线定位仪定准异常点附近管线，在管线正上方用冲击钻钻探，然后利用听音杆直接接触管体听音。利用此方法可进一步对漏点进行精确定位。

5.5、相关检漏法

相关检漏法是一种先进有效的检漏方法，特别适用于环境干扰噪声大、管道埋设太深或不适宜用地面听音法的区域。用相关仪可快速准确地测出地下管道漏水点的精确位置。

其工作原理为：当管道漏水时，在漏口处会产生漏水声波，并沿管道向远方传播，当把传感器放在管道或连接件的不同位置时，相关仪主机可测出由漏口产生的漏水声波传播到不同传感器的时间差td，只要给定两个传感器之间管道的实际长度l和声波在该管道的传播速度v，漏水点的位置lx就可按下式计算出来。 lx=(l-v×td)/2式中v取决于管材、管径和管道中的介质。

5.6、区域泄漏噪声自动监测法

区域泄漏噪声自动监测法是利用区域泄漏普查系统，对某小区或一定区域内供水管网进行集中检测。首先对检测探头进行检测设置，并把探头按一定距离放置在管网附属设施上，被设置好的探头将按预定的要求对管线的噪声状况进行测试并自动记录在探头之中。探头按预定的时间与要求完成测试后既可以将其取回，向主机或计算机下载数据，然后将下载成功的数据及时存盘再进行分析。该方法一次可完成对一片区域管网漏水状况的测试，不仅可以减低测漏人员的工作强度，而且可以明显的提高检测工作效率，缩短漏水检测周期。

供水管道检漏工事迹篇三

漏损控制是指供水企业采取积极合理措施，把配水系统中的漏水和损耗水控制到经济合理的程度。全面成本管理的漏损控制理念，以专业化的形象和手段，进行查堵、漏工作将是漏损控制发展方向。

一、首先分析管道漏水的原因

(一)、管道漏水是以下几种情况造成的：管道地基松动;管道被腐蚀;交通负载过重;管道水压过高;施工开挖影响管道安全;管道老化;温差(热胀冷缩);管道缺陷;接头损坏;土壤条件不良;施工不良等因素。

(二)、管道漏水是一种承压状态下的水射现象，水从裂隙中喷射出来是有压力的，产生了一种连续频率振动，这样振动正好提供听觉条件。漏水量取决于水压及裂隙的大小。地下管网漏水最多的是dn100、q50管道，漏水最多的是裂口，铸铁管暗漏最多的是承口，因此检查重点是dn100、q50管道。

(三)、目前，我厂采用以听音法为主，被动查漏为辅。而地下管道漏水的规律是暗漏到明漏。有时候暗漏的水流入河道，下水道或电缆沟后则始终成不了明漏。因此我厂降低漏损的潜力还比较大，还有待今后进一步总结经验，寻找暗漏。

二、加强检漏工作，降低漏耗

(一)、为了提高供水有效率，需要更多责任内心强、具备吃苦耐劳、肯钻研、善于学习、不断探索，总结检漏经验的人加入查漏行业，武装查漏队伍。同时还要加大查漏人员技术培训力度，提高查漏水平，把这项工作长期持续的干下去。

(二)、现在漏水的基本情况是，漏掉的水是经过混凝、沉淀、过滤、消毒处理加工后的出厂水。自来水虽名为“自来”，其实制水过程是非常复杂的。它是把宝贵的水资源经过复杂严格的加工净化处理后，再用机泵压入铸铁管道输送到各用水单位。把原水处理成能符合饮用水已经消耗人力物力，至于自来水输送曾有人比喻为“钢铁铺路，电力送行”。这样劳神费力生产出的洁净水，如果在输送过程中把它漏失掉，实在是一项重大的损失，为此我厂已把降低漏耗列为工作重点来抓。

(三)、由于管道属于隐蔽工程，埋设时间长、年久失修、材质上的缺陷、施工质量等等原因，都不同程度存在地下水供水管道漏损问题。为了提高供水有效率，我厂最近几年特别重视查、堵漏工作，专门成立查漏小组，对全厂供水管网以及附属设施进行漏损控制，效果较好。20xx年累计查漏数据为41处，暗漏9处，挽救经济损失18元，提高了我厂供水有效率。

三、捡漏工作中应注意的几点问题

(一)首先要清楚地下管线走向、材质、管径、水压、年限，接口形成及土质结构等。

(二)要了解检漏现场是否有其他管线。如：电力线缆，通讯电缆，下水管道，燃气管道等。

(三)在检漏过程中，如有漏点无法确认，需要打地钎进行核实，但一定要查清此处是否有电缆。另外，在使用地面听漏仪检漏时，有部分漏水点听起来非常困难，分析主要是漏水声传不到地面上来，地下情况可能是：

1、管道埋设太深，漏水声能量被泥土吸收。

2、漏口被水淹没，漏水声能量被水吸收。

3、水压太低，导致漏口处产生的漏水声很微弱。

4、漏口上方有下水道隔音。

5、管道接口渗漏，几乎无漏水声。

以上问题的解决需要靠经验积累，靠判断分析，对于漏水声不能传到地面的漏点，可用相关仪器测试，绝大部分漏点均能得到定位，侧漏速度比用地面听漏仪要快得多。

总之，地下管道漏水情况十分复杂，有时候可凭经验判断，有时候要依靠查漏仪加上人的经验去判断，才能取得最佳效果。操作人员不能死记硬背规程，要把规程和实际情况相结合。积累经验是十分重要的，要求每次检漏都要记录，把有关数据记录下来，数据积累到一定数量后，可用统计分析法找出其规律性，以便提高检漏效率，提高我厂供水效率，达到集体增产增收，同时实现企业节能降耗的目的。