三甲基脲

物理性质

性状：白色固体或者半块。
熔点（oC）：74-75
溶解性：可溶于水。

作用与用途

远离氧化剂，避免湿气和水分。

贮存方法

存放在密封容器内，并放在阴凉，干燥处。避免湿气和水分。

毒理学数据

1、急性毒性：大鼠（未报到）LD50： 1,250 mg/kg
小鼠（腹膜）LD50： 3,188 mg/kg
由于食盐的LD50是3,000 mg/kg，BPA的急性毒性程度与食盐同。

生态学数据

对水稍微有危害的，不要让未稀释或者大量产品接触地下水，水道或者污水系统。若无政府许可，勿将材料排入周围环境。

分子结构数据

1、 摩尔折射率：27.92
2、 摩尔体积（m³/mol）：107.7
3、 等张比容（90.2K）：250.0
4、 表面张力（dyne/cm）：28.9
5、 极化率（10^-24cm³）：11.07

计算化学数据

1、 疏水参数计算参考值（XlogP）：-0.4
2、 氢键供体数量：1
3、 氢键受体数量：1
4、 可旋转化学键数量：0
5、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：32.3
6、 重原子数量：7
7、 表面电荷：0
8、 复杂度：70.1
9、 同位素原子数量：0
10、 确定原子立构中心数量：0
11、 不确定原子立构中心数量：0
12、 确定化学键立构中心数量：0
13、 不确定化学键立构中心数量：0
14、 共价键单元数量：1

性质与稳定性

1. 用作普通分析试剂、氧化剂和重氮化试剂，还用于亚硝酸盐和亚硝基化合物的合成，食品添加剂（有毒，限量使用）。
2. 用作媒染剂、漂白剂、金属热处理剂、电镀缓蚀剂，医药上用作器械消毒剂、防腐剂等
3. 用于冰染染料、硫化染料、直接染料、酸性染料、分散染料、碱性染料、助染剂、H发孔剂的生产。也用于生产氨基偶氮苯、对位氨基苯酚等中间体。还用于有机颜料生产，如银珠R、鲜艳大红、大红粉、烛红、甲苯胺紫红、猩红色淀、立索尔大红、紫酱色淀CK等。医药工业用于制造乙胺嘧啶、氨基吡啉等。用于生产香兰素。用作丝绸和亚麻的漂白。织物染色的媒染剂。还用于金属热处理和电镀缓蚀剂。用于切削油、润滑油、抗冻液、液压系统。
4. 肉类制品加工中用作发色剂，可用于肉类罐头、肉类制品。在肉制品中对抑制微生物的增殖有一定作用(对肉毒梭状芽孢杆菌有特殊抑制作用)，能提高腌肉的风味。可作防腐剂。
5. 用作丁二烯与苯乙烯乳液共聚的终止剂之一。也用作织物染色的媒染剂，丝绸、亚麻的漂白剂，金属热处理剂，电镀缓蚀剂，医药上利血管扩张剂及化学分析试剂以及制造亚硝酸钾、硝基化合物、偶氮染料等的原料。
6.解毒药。 治疗氰化物中毒的解毒过程与亚甲蓝同，但作用较亚甲蓝强。
7.用作丁二烯与苯乙烯乳液共聚的终止剂。还可用作织物染色的媒染剂，丝绸、亚麻的漂白剂，金属热处理剂，电镀缓蚀剂，医药上作血管扩张剂及化学分析试剂，以及制造亚硝酸钾、硝基化合物、偶氮染料等的原料。
7.用于冰染染料、硫化染料、直接染料、酸性染料、分散染料、碱性染料、助染剂。也用于生产对位氨基苯酚等中间体。还用于有机颜料生产，如银珠Ｒ、鲜艳大红、大红粉、烛红、甲苯胺紫红、猩红色淀、立索尔大红及紫酱色淀CK等。医药工业用于制造乙胺嘧啶、氨基比林等。用于生产香兰素。用于丝绸和亚麻的漂白，织物染色的媒染剂。还用于金属热处理和电镀缓蚀剂。用于切削油、润滑油、抗冻液及液压系统。
8.用作水溶性胶黏剂和胶黏剂乳液的防腐剂。也用作制造硝基化合物、己内酰胺、偶氮染料、对氨基苯酚、硫化促进剂及香兰素等的原料。医药上用于制造安乃近、氨茶碱、乙胺嘧啶及咖啡因等药物。农药工业中用于制造辛硫磷、杀螟松及退菌特等杀虫剂。印染工业中用作棉纤维制品染色或印花的显色剂、纳夫妥染料染色的重氮化剂及拔染印花时底色保护剂。还用作丝绸、棉、麻漂白剂及丁烯氧化脱氢制丁二烯的精馏系统阻聚剂、电镀缓蚀剂、金属热处理剂及抗冻剂等。食品级亚硝酸钠用作食品添加剂时，最大使用量为0.15g/kg。残留量：肉类罐头≤0.05g/kg，肉制品≤0.03g/kg。

合成方法

1. 使氨气氧化产生氧化氮气体，用氢氧化钠或碳酸钠溶液吸收。
用铅还原硝酸钠，加热熔化硝酸钠，加少量金属铅，搅拌并继续加热至铅全部氧化。生成的块状物边冷却边分成小块，用热水萃取生成的氧化铅数次。通入二氧化碳气体使生成碳酸铅沉淀，经过滤，用稀硝酸准确中和滤液后，蒸发、浓缩析出亚硝酸钠结晶。经吸滤，用乙醇洗涤后干燥，再重结晶精制而得。
2. 用烧碱溶液或纯碱吸收硝酸或硝酸盐生产中排出的含有少量NO和NO2的尾气，尾气中NO/NO2的比例要调节至使中和液中NaNO2与NaNO3的质量之比在8以下，在吸收过程中中和液应避免出现酸性，以免腐蚀设备。当中和液的相对密度为1.24～1.25，纯碱含量为3～5g/L时送去蒸发，在132℃时吸收液蒸发浓缩，然后冷至75℃，析出亚硝酸钠呈结晶，再经分离、干燥即得产品。反应方程式如下：

3、将硝酸合硝酸盐生产时排除的尾气中的一氧化氮合二氧化氮，用纯碱或烧碱溶液吸收而得中和液，经蒸发、结晶，然后利用亚硝酸钠与硝酸钠在水中的溶解度不同而将二者分离，即得成品。


4.将42.5g硝酸钠与100g金属铅在瓷(或铁)坩埚中熔融搅拌，冷却后用200mL热水抽提，通入CO2数分钟，以沉淀溶于水中的氧化铅，铁离子等。过滤，滤液用稀硝酸酸化后，蒸发浓缩至干。然后加200～250mL乙醇在残渣上煮沸，过滤滤液以除去少量的硝酸钠，蒸馏滤液除去乙醇，则得到白色粉末，亚硝酸钠约20g。
提纯方法将100g亚硝酸钠在70～80℃下溶于100mL水中，加入1～2g纯氢氧化钠以沉淀铁，冷却过滤，蒸发结晶，二次再结晶纯度更高，产量为75g。

5.采用吸收法。将稀硝酸生产过程中排出的尾气中一氧化氮和二氧化氨的比例调节到使中和液的亚硝酸和硝酸钠的质量比在8以下。然后将尾气自吸收塔底部通入，纯碱溶液从吸收塔的顶部喷淋吸收气体中的氧化氮，生成中和液。当中和液的相对密度为1.24～1.25、碳酸钠含量为3～5g/l时，进行蒸发浓缩、冷却结晶50～70℃析出亚硝酸钠结晶，再经离心分离，制得亚硝酸钠成品。其反应式如下。
经离心分离出的母液，用作生产硝酸钠的原料。

6．将1份工业品亚硝酸钠溶解在1.5～2.0份70～80℃的纯水中。添加固体试剂氢氧化钠，调节PH
值为12，静置沉淀，然后过滤。滤液蒸发到密度为1.45时再过滤，滤液冷却到室温，析出的亚硝酸钠晶体，用布氏漏斗抽滤，并不断搅拌，用少量冷水洗涤，然后移入磨口瓶中。母液可再蒸发结晶而得到大量亚硝酸钠，但需进行重结晶。
7.在氢氧化钠醇溶液中加入亚硝酸乙酯，放置二天，进行如下反应：
挥发物质，剩余物滤出 （ 亚硝酸钠含量高达91%～96%）后在水中进行重结晶，可 得 亚 硝 酸 钠 含 量95.5% ～99.8%。