1,2-环氧-5-己烯

物理性质

性状：液体。
密度（g/mL,25/4℃）： 0.87
沸点（ºC,常压）：118-121
折射率： 1.424-1.426
闪点（ºC）： 15

作用与用途

遵照规格使用和储存则不会分解。

贮存方法

密封于阴凉干燥处。

毒理学数据

1 。
试验方法：
摄入剂量： 3300 nmol /板
测试对象：细菌-鼠伤寒沙门氏菌
毒性类型：突变
毒性作用：暂无
2 。
试验方法：
摄入剂量： 1250 umol / L的
测试对象：啮齿动物-仓鼠肺
毒性类型：突变
毒性作用：暂无

生态学数据

该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

分子结构数据

1、 摩尔折射率：29.14
2、 摩尔体积（m³/mol）：109.9
3、 等张比容（90.2K）：257.3
4、 表面张力（dyne/cm）：30.0
5、 极化率（10^-24cm³）：11.55

计算化学数据

1、 疏水参数计算参考值（XlogP）：1.4
2、 氢键供体数量：0
3、 氢键受体数量：1
4、 可旋转化学键数量：3
5、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：12.5
6、 重原子数量：7
7、 表面电荷：0
8、 复杂度：68.6
9、 同位素原子数量：0
10、 确定原子立构中心数量：0
11、 不确定原子立构中心数量：0
12、 确定化学键立构中心数量：0
13、 不确定化学键立构中心数量：0
14、 共价键单元数量：1

安全信息

危险运输编码： UN 3271 3/PG 2
危险品标志： 易燃有毒
安全标识：S26 S45 S53 S36/S37/S39
危险标识：R11 R41 R45 R46 R20/21/22 R37/38

性质与稳定性

1.氧化锆：主要用于压电陶瓷制品，日用陶瓷，耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维。可作为高效的高温隔热材料。

2.氧化锆纤维：在航空航天、国防军工、原子能等领域，用来超高温隔热防护材料和陶瓷基复合增强材料；在陶瓷烧结、金属冶炼、高温分解、半导体制造、石英熔融等领域，用来制造耐高于1500℃以上高温的超高温工业窑炉、超高温实验电炉和其他超高温加热装置等；还可作为高温过滤材料和高温反应催化剂载体以及用作塑料、橡胶、乳胶等的惰性填充剂。
3.用作塑料、橡胶、乳胶等的惰性填充剂、增量剂。适用于胶管、胶带、模压制品、挤出制品和鞋类等。也用作环氧胶黏剂及密封胶的填充剂。也是制造陶瓷、搪瓷和玻璃器皿的常用原料。
4.用于制造功能陶瓷和结构陶瓷，或作研磨材料。
5.因其折射率大、熔点高、耐蚀性强，故用于窑业原料。压电陶瓷制品有滤波器、扬声器超声波水声探测器等。还有日用陶瓷 （ 工业陶瓷釉药） 、耐火材料、贵重金属熔炼用的锆砖及锆管等。还用于钢、有色金属、光学玻璃、二氧化锆纤维、化妆品中作颜料。

合成方法

1.法氯氧化锆热解法锆英石与烧碱在650℃熔融，热水浸出熔融体，硅呈硅酸钠形态与锆酸钠分离。再用硫酸处理，得硫酸锆溶液，进一步除杂质后加氨水，沉淀出氢氧化锆。加盐酸溶解氢氧化锆，得到氯氧化锆，经蒸发浓缩、冷却结晶、粉碎、焙烧，即得二氧化锆成品。
溶胶凝胶法
在锆的醇盐如ZrO(C3H7）4中加入醇和水，再加入酸作催化剂进行混合，开始进行加水分解反应，最后形成溶胶，然后进行聚合反应成为凝胶。该凝胶为黏稠的液体，选择适当的黏度进行干燥纺丝，纤维化成一次纤维。进一步在500～1000℃高温下加热，进行无机化处理，制得氧化锆纤维产品。

氧化锆纤维：以乙酰丙酮、氧氯化锆为主要原料合成前驱体乙酰丙酮合锆聚合物，将其溶于甲醇获得纺丝液，利用干法纺丝获得连续前驱体纤维，热处理烧结获得氧化锆连续纤维。
2.取相当于4g Zr的氟锆酸钾（K2ZrF6）置于铂皿中，放入5mL纯制过的氢氟酸和15mL特纯硫酸在石墨板上加热溶解，待溶解完全后继续加热至发生SO3 时取下，用热的三次蒸馏水浸出并将浸出液注入1L烧杯中，加入三次蒸馏水至溶液体积达600～800mL，煮沸使溶液澄清（不澄清时应当过滤），取下，冷却后，向溶液中滴加纯制氨水使Zr呈四氢氧化锆形式沉淀出来，用3号玻璃滤器抽滤析出的沉淀，并用三次蒸馏水洗到无(NH4)2SO4为止。将洗好的氢氧化锆置于200mL烧杯中，用50mL纯制浓盐酸溶解。溶解液分为两部分各置于1L烧杯中，按下法沉淀：加入400mL 16%的苦杏仁酸溶液，120mL纯制浓HCl，三次蒸馏水使溶液体积为900mL，在80～85℃下加热20～40mn，此时生成苦杏仁酸锆沉淀。用3号玻璃滤器抽滤沉淀，用2%的苦杏仁酸洗液洗涤5～6次，将洗好的沉淀置于铂皿中，在电炉上烘干、灰化，然后在马弗炉中900℃下灼烧1～2h，取出冷却后即得到提纯的氧化锆。用本法提纯制备的ZrO2，可用作光谱分析的基体和标准。其中Fe、Al、Ca、Mg等主要常见元素含量均在0.001%以下。
另外，还可以将易提纯的锆化合物热分解或氧化分解，以制备高纯氧化锆。
1将氧氯化锆(ZrCl2O·8H2O)用盐酸或甲醇重结晶，经高温煅烧，制得成品。
2将四烷氧基锆蒸馏提纯，其蒸气在350～500℃分解，得成品。
3将四氯化锆蒸馏提纯，其蒸气与过量氧气在1200℃反应，得二氧化锆。
4.挤压法　将氧化锆溶胶或氧化锆粒子和增稠剂制成坯，利用液压或利用螺旋绞刀的推进作用将坯料从机型口挤出并成细丝，再经烧结固化即成纤维。该法制得的纤维较粗，纤维的强度也较低。
5.浸渍法　先将黏胶丝或整个织物长时间浸泡在氢氧化锆溶液中，使黏胶纤维溶胀，然后经热解、煅烧即得到具有一定拉伸强度的氧化锆纤维。
6.胶体法　在氧化锆溶液中，加入二氧化硅溶胶配成胶体溶液，经喷吹、拉丝法成型，经干燥后烧结成纤维。
7.溶胶-凝胶法　在锆醇［ＺｒＯ（Ｃ３Ｈ７）４］中加入醇和水，再加入催化剂，经充分混合后，开始分解，放置使其胶化及成黏稠液体，选择适当黏度，进行干燥再加热至500～1000℃，高温度纤维化烧成即得产品。
8.水解法　以氧氯化锆为原料水解制备高纯超细二氧化锆，反应式如下。

将0.2～0.3mol/L的高纯氧氯化锆溶液加去离子水水解，并长时间煮沸氧氯化锆溶液，使水解生成的氯化氢不断蒸发除去，水解反应在沸腾下进行50h以上，再过滤，用去离子水洗、干燥、煅烧粉碎，制得产品。
9.高温水解法　将1mol/L的高纯氧氯化锆溶液喷入温度为1000℃的分解炉中，微小的氧氯化锆液滴先是水分蒸发，然后水解生成二氧化锆。分解后的二氧化锆经旋风分离器收集，再经酸洗、水洗、烘干，得产品。
醇盐水解法　以四氯化锆、氨和丙醇为原料制备高纯超细二氧化锆，反应式如下。
在苯溶剂存在下将高纯四氯化锆和丙醇、氨于５℃反应制得锆醇盐，经过滤分离除去氯化铵，再加水水解沉淀、过滤，于小于100℃干燥、煅烧、粉碎得产品，水解条件直接影响产品粒径、形状和凝聚状况。该法可制得粒子大小和形状均匀、结构相单一的ＺｔＯ２。