甲基丙烯酸的2-氨基乙基酯盐酸盐

11HR2-Aminoethyl methacrylate hydrochloride甲基丙烯酸的2-氨基乙基酯盐酸盐 2-氨乙基甲基丙烯酸酯盐酸盐 2-Propenoicacid,2-Methyl-,2-aminoethylester,Hydrochloride TimtecC6H12ClNO2165.62

目录: 1、物理性质; 2、作用与用途; 3、贮存方法; 4、计算化学数据; 5、安全信息; 6、性质与稳定性; 7、合成方法; 8、毒理学数据; 、生态

物理性质

性状：白色或浅棕色结晶性粉末
熔点（oC）：102-110
溶解性：溶于水

作用与用途

常温常压下稳定，避免与不相容材料接触。
与强氧化剂，强碱反应。

贮存方法

密封储存，储存于阴凉、干燥的库房。冷藏温度4oC。

计算化学数据

1、疏水参数计算参考值（XlogP）：0.2
2、氢键供体数量：1
3、氢键受体数量：2
4、可旋转化学键数量：4
5、互变异构体数量：
6、拓扑分子极性表面积（TPSA）：53.9
7、重原子数量：9
8、表面电荷：1
9、复杂度：120
10、同位素原子数量：0
11、确定原子立构中心数量：0
12、不确定原子立构中心数量：0
13、确定化学键立构中心数量：0
14、不确定化学键立构中心数量：0
15、共价键单元数量：1

安全信息

危险品标志：刺激
安全标识：S26 S36 S37/S39
危险标识：R36/37/38

性质与稳定性

1.药物中间体。制造偶氮染料。照相化学药品。

合成方法

1. 燃烧法将净化后的四氯化硅、氢气与空气的均匀混合气体送人燃烧室，在1000：左右由于氢气在空气中燃烧产生的水使四氯化硅高温水解而生成二氧化硅，将含气溶胶状二氧化硅的燃烧气送入冷凝室，二氧化硅凝集成粒子，经旋风分离器分离，尾气经水洗排放，得到的二氧化硅经氨或干空气脱酸制得气相二氧化硅。其

2. 1.湿法
硅酸钠与硫酸或盐酸反应，并凝固成硅胶，再经水洗、干燥、粉碎得产品。

2气相法
在铁硅合金中通人氯化氢制成四氯化硅，然后在氢、氧火焰(1000℃以上)中水解而得；

生成的二氧化硅颗粒极细，与空气形成气溶胶。在聚集器中聚集成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氨空气吹洗气相二氧化硅至Ph值4～6即为成品。
3. 硝酸法水玻璃溶液和硝酸反应生成二氧化硅，经漂洗、酸洗、去离子水漂洗、脱水制得电子级二氧化硅。

4. 分干式法和湿式法两种。
干式法在铁硅合金中通入氯化氢制成四氯化硅，然后在氢、氧焰中加热分解而得。
湿法由硅酸钠和硫酸或盐酸分解、凝固形成硅胶，再用水洗涤、除去杂质、干燥而成：
5. 将水玻璃的水溶液与稀硫酸混合，在一定的pH值下，于20～30℃下凝胶成型，用2%～2.3%硫酸液于25～30℃下浸泡3～5h，用55～65℃水洗至酸含量(4～6)×10。后，用筛子捞出，烘干至含水量≤10%，筛选后再烘干至含水量≤2%而成。
6. 盐酸分解法先将13°Bé的水玻璃溶液和8°Bé的氯化钠水溶液进行盐析，再用31%的盐酸(也可用硫酸，则称硫酸分解法)分解，沉淀出微粒硅胶，经水漂洗，脱水，干燥，粉碎，过筛，制得沉淀二氧化硅。
碳化法由硅砂与纯碱高温熔融，将熔融物溶解，通入二氧化碳气(含CO2 30%～35%)进行碳化中和6～8h，用水洗涤，加入硫酸调节至Ph值为6～8进行第二次洗涤，脱水，干燥至含水量≤6%，粉碎至200～350目得沉淀二氧化硅成品。
稻壳法将稻壳在严格控制温度的条件下炭化，以除去稻壳中的有机物，并使稻壳中的水合二氧化硅不被破坏。炭化后的稻壳在一定浓度的碳酸钠水溶液中，在常压一定温度下溶煮，使炭化后稻壳中水合二氧化硅溶出，溶出率可达90%，溶出的水合二氧化硅经过滤，洗涤，喷雾干燥，得到沉淀二氧化硅成品。
7. 盐酸分解法。

操作方法：先将相对密度为1.100的水玻璃溶液（其中Na₂O与SiO₂质量比在1:2.4～1:3.4，浓度在4%～10%为宜）和相对密度为1.060的氯化钠水溶液进行盐析，再用31%的盐酸（也可用硫酸，则称硫酸分解法）分解，控制pH=6～9.5，沉淀出微粒硅胶，经水漂洗、脱水、干燥、粉碎、过筛，制得沉淀二氧化硅。
炭化法。由硅砂与纯碱高温熔融，将熔融物溶解，通入二氧化碳气（含CO2 30%～35%）进行碳化中和6～8h，用水洗涤，加入硫酸调节至pH值为6～8进行第二次洗涤，脱水，干燥至含水量≤6%，粉碎于200～350目得沉淀二氧化硅成品。
稻壳法。将稻壳在严格控制温度的条件下炭化，以除去稻壳中的有机物，并使稻壳中的水合二氧化硅不被破坏。炭化后的稻壳在一定浓度的碳酸钠水溶液中，在常压一定温度下溶煮，使炭化后稻壳中水合二氧化硅溶出，溶出率可达90%，溶出的水合二氧化硅经过滤，洗涤，喷雾干燥，得到沉淀二氧化硅成品。
8.将硫酸与铁屑反应生成硫酸亚铁，再加入浓硫酸和氯酸钠进行亚铁氧化，将生成的硫酸铁用氢氧化钠中和沉淀，再加入硫酸亚铁和铁皮进行转化，经水洗、表面处理、水洗、过滤干燥、粉碎制得成品。反应式如下：
将阴离子表面活性剂D(在反应过程中，含量达5%)与FeSO4混合，配成浓度为1.0mol/LFeSO4溶液，取该溶液250mL于三口瓶中，在高速搅拌下缓慢加入浓度为1.0mol/LNaOH溶液510mL，反应时间60min，制得墨绿色Fe(OH)2溶胶。将Fe(OH)2溶胶升温至60℃，同时鼓入空气鼓泡氧化3h，溶液由墨绿→灰绿→黄绿→土黄后，再持续鼓泡30min停止反应，将反应物转移至分液漏斗，用萃取剂Ｓ萃取，萃取液为黑红色液体。将萃取液蒸馏回收重复使用，将产品在162℃干燥数小时，冷却后研磨，即得产品。
9.将稀盐酸加入耐盐酸的反应釜中，在偏钛酸水解晶种的存在下，同时加入经粉碎的钛铁矿和还原剂，维持温度在108～110℃，在钛铁矿分解和偏钛酸水解的整个过程中，保持微量还原剂的存在。分解和水解结束后过滤，将偏钛酸与母液分离，偏钛酸进行水洗。采用重力选矿的方法将偏钛酸中粒度稍大的未分解的矿物分离，然后加入HF将偏钛酸中的SiO2除去。然后偏钛酸进行漂白和盐处理，最后在850～900℃煅烧，获得的金红石型钛白粉的白度接近或相当进口商品的金红石型铁白粉。