D-(-)-扁桃酸

06CZD-(-)-Mandelic Acid(R)-(-)-扁桃酸(R)-(-)-Amygdalic Acid (R)-(-)-Mandelic acidC8H8O2152.15

目录: 1、物理性质; 2、作用与用途; 3、贮存方法; 4、生态学数据; 5、分子结构数据; 6、计算化学数据; 7、安全信息; 8、性质与稳定性

物理性质

一、物性数据
熔点：131-134℃，
溶解性：溶于水，乙醇、乙酸、氯仿；极易溶于乙醚。

作用与用途

1.性质与稳定性：
2.常温常压下，或不分解产物。
3.长期见光会分解，变成深黑色。

贮存方法

贮存：
将密器密封，储存密封的主藏器内，并放在阴凉，干爽的位置。

生态学数据

三、生态学数据：
1、其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

分子结构数据

五、分子性质数据：
1、摩尔折射率：38.90
2、摩尔体积（m³/mol）：115.1
3、等张比容（90.2K）：321.0
4、表面张力（dyne/cm）：64.0
5、极化率（10^-24cm³）：15.42

计算化学数据

四、计算化学数据：
1、疏水参数计算参考值（XlogP）：0.6
2、氢键供体数量：2
3、氢键受体数量：3
4、可旋转化学键数量：2
5、拓扑分子极性表面积（TPSA）：57.5
6、重原子数量：11
7、表面电荷：0
8、复杂度：138
9、同位素原子数量：0
10、确定原子立构中心数量：1
11、不确定原子立构中心数量：0
12、确定化学键立构中心数量：0
13、不确定化学键立构中心数量：0
14、共价键单元数量：1

安全信息

安全标识：S22 S24/25

性质与稳定性

三、用途
用于有机合成。

合成方法

（1）2-丙醇可用发酵的方法生产，生产1t2-丙醇需消耗16t粮食。工业上采用丙烯水合法，较早采用硫酸水合法（又称间接水合法）；1951年英国卜内门化学工业公司开始用丙烯直接水合法生产2-丙醇。1.间接水合法丙烯与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇。2.直接水合法丙烯和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。
工艺流程：(1)间接水合法将含丙稀50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。
该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。
（2）直接水合法将丙烯和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为0.96MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7：1，丙烯的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大，而且要求原料丙烯纯度达99.5%。
为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力14.7-19.6MPa，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。
（3）.将含丙烯50%以上的原料气，在50℃和低压下用75%～85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。再将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸用蒸馏塔蒸浓到95%，再用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。或者将丙烯和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，经粗蒸塔蒸馏得85%～87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取得99%以上的异丙醇。
（4）以工业品异丙醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入氢化钙、氧化钡、钙、无水硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。
（5）以95%的丙烯和过量水为原料，在钨系催化剂（如硅酸钨）存在下，于240～270℃，14.7～19.6MPa条件下进行反应：
所得异丙醇，精制后纯度可达99.9%以上。
（6）先将过量的丙烯和水分别加压至2MPa ，预热至200℃。然后混
合，送入反应器反应，催化剂为磷酸硅藻土。控制反应温度195℃，压力维持2MPa，反应结束后，气体先经中和然后进行高压冷却冷凝并气液分离，未反应气体，可循环使用。所得液体为浓度较低的粗异丙醇。经二次蒸馏浓度达95%，然后用苯萃取提浓可达99%以上。